回液、长期停机起动、环境温度过低起动等原因

回液、长期停机起动、环境温度过低起动等原因引起的液击;在长期停机状态下和低温时，压缩机内的制冷剂溶于冷冻机油中，使液面(液态制冷剂和润滑油的混合液)升高，在起动时，封闭壳内的液态制冷剂就从溶解的润滑油中蒸发，产生强烈的发泡现象。特别是环境温度特别低的时候，发泡现象尤为严重，使液面急剧下降，若下降到泵油面以下时，就会出现断油，泵体咬合，从而堵转，此时的电流急升，热保护器动作。

压缩机发生镀铜现象或者生锈，即系统进水了：制冷系统对水分有严格的要求，一般规定制冷系统中的水分的含量小于0.2ml。若水分侵入压缩机，会对压缩机产生如下严重危害：

一：压缩机机械零部件镀铜、生锈。当镀铜和生锈达到一定程度后，将减小压缩机机械零部件之间的配合间隙，严重时可导致压缩机堵转。

二、电机线圈漆膜、绝缘材料等被腐蚀，导致电机短路;

三、冷媒和冷冻油的劣化。

四、叶片弹簧脆化、断裂。

一般情况水分的侵入可能由于抽真空不完全或者系统低压侧冷媒泄露等造成的。

直流无刷电机维修的过程

　　进行完了上面的几个步骤之后，就可以进行总装了。在进行总装的时候，要在生锈的地方涂上防锈油漆，然后按照先前所做的标记进行总装。而总装结束之后，要检查一席有没有零件遗落，或者电机是否可以正常的工作。在电机维修的过程中，的就是要做好标记，只有做好了标记，才可以保证安装的准确。是一边拆机一边将接线图画下来，这样是准确的。

　　这就是整个直流无刷电机维修的过程，只有熟悉了这些过程，在直流无刷电机维修中才可以更好的将直流无刷电机的故障解决。而从维修的过程中就可以看出，一开始的拆机的标记是的，只有将标记做好，才可以准确无误的将直流无刷电机后安装好。

磁力泵几点使用注意事项

磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。

　　(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

　　(二)被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

　　(三)泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

　　(四)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度